Polelo ea boinotšing: Lekunutu la hau le bohlokoa haholo ho rona. Khamphani ea rona e tšepisa hore ha e etse hore u se ke ua senola tlhahisoleseling ea hau ho ea pele.
Laser se sehiloeng ke ts'ebeliso ea li-loser tsa laser tsa matla a phahameng ho hloa, etsa hore lintho tse tukang li qhibilihi ka potlako, ka nako e ts'oanang, thepa e tšosang e foka ka potlako Entsoe le beamaria ea koae, e le ho fihlela sehiloeng sa mosebetsi. Laser cutting ke e 'ngoe ea mekhoa e chesang e sehiloeng. Le ha hoo e ka bang lisebelisoa tsohle tsa tšepe li na le ho bonahatsang matla a kamore bakeng sa matla a kamore, empa co2 laser e le sebaka sa ho seha.
(1) Carbon tšepe. Sistimi ea sejoale-joale ea laser e ka khaola botenya ba carbon Steel ho fihla ho 20mm, kotara ea khabone e ka fokotsoang ka lebaka la ho qhibiliha 0.1mm.
(2) Ts'epe e sa beng le mabali. Ho itšeha laser ke sesebelisoa se sebetsang bakeng sa ts'ebeliso ea leqephe la tšepe e nang le steel e le karolo ea mantlha ea indasteri ea tlhahiso. Tlas'a taolo e thata ea ho kenya mocheso nakong ea laser, ho ka khoneha ho thibela sebaka sa mocheso se anngoeng haholo, joalo ka ho boloka phetoho e ntle ea boitsebiso boo.
(3) Alla tšepe. Boholo ba alloy sebopeho le sesebelisoa sa lithupelo tsa tšepe se sebelisa mokhoa oa laser ho fumana boleng bo botle. Le haeba thepa e matla e matla, ha feela paramente ea ts'ebetso e laoloa hantle, e otlolohileng le e seng ea lefutso e ka fumanoa. Leha ho le joalo, bakeng sa kotusten e nang le tšepe e nang le lebelo le phahameng le ho chesa tšepe, laser e fokotse le ho bolaoa.
(4) Aluminium le alloy. Ho itšeha ka aluminium ke ea mochini o qhibilihang oa ho khaola, 'me khase e thusang e sebelisetsoa ho fotholla sehlahisoa se qhibilihileng sebakeng se sehiloeng se sehiloeng hangata se fumanoang. Bakeng sa li-allomini tse ling tsa aluminium, tlhokomelo e lokela ho lefuoa ho thibela mapetso lipakeng tsa mapetso a holim 'a mapetso a holim' a lesela.
(5) Koporo le alloy. Koporo e hloekileng ea kopo (koporo) e ke ke ea khaoloa ka khoeba ea koae ka lebaka la ho etsa qeto ea eona e matla. (Koporo ea koporo) e sebelisa motlakase o phahameng oa laser, 'me khase e thusang e sebelisang moea kapa oksijene e ka khaola leqephe le tšesaane.
(6) Titanium le alloy. Titanium e hloekileng e ka ba hammoho ebile e tsepame ka matla a mocheso e sokoloeng ke laser. Ha oksijene e sebelisoa e le khase e thusang, karabelo ea lik'hemik'hale e matla, empa ho bonolo ho hlahisa moeli o sehiloeng, ho se tsotelle ho tla u sithabetsa. Bakeng sa polokeho ea polokeho, ho molemo ho sebelisa moea e le khase e thusang ho netefatsa boleng ba ho kuta. Letlapa la laser laser la laser la Tiaser lalloy, le sebelisoang tlhahiso ea lifofane, ho molemo. Leha ho na le slag e nyane e ileng ea sirella ka tlase ho Kerf, empa ho bonolo ho e tlosa.
(7) Nickel Alloy. Ho feto-fetoha ha litla-morao, hape ho bitsoa allows, ho ba le mefuta e mengata. Bongata ba bona bo ka kenngoa ka ho kuta bocha ho qhibiliha.
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
E-mail ho mofani oa sena
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
Polelo ea boinotšing: Lekunutu la hau le bohlokoa haholo ho rona. Khamphani ea rona e tšepisa hore ha e etse hore u se ke ua senola tlhahisoleseling ea hau ho ea pele.
Tlatsa tlhaiso-leseling e eketsehileng e le hore e ka ikopanya le uena kapele
Polelo ea boinotšing: Lekunutu la hau le bohlokoa haholo ho rona. Khamphani ea rona e tšepisa hore ha e etse hore u se ke ua senola tlhahisoleseling ea hau ho ea pele.