Ho khaola litsebo tsa ts'ebetso tsa li-cnc mochini o lekanang le likarolo tsa aluminium

Ntle le mabaka a boletsoeng ka holimo, likarolo tsa aluminium li sa sebetse nakong ea ts'ebetso. Ts'ebetsong ea 'nete, mokhoa oa ts'ebetso le ona o bohlokoa haholo.
Bakeng sa likarolo tse nang le lipehelo tse kholo tsa machine, e le hore a ka ba le maemo a ho teba ka mocheso o ntlafatsang ea mocheso nakong ea ha ho na le mechini ea mochini le ho qoba ho tsepamisa maikutlo nakong ea ho tsamaisa. Haeba ho na le leqephe le boima la 90mm le hlokang ho sebetsoa ho 60mm, haeba lehlakore le le leng le le halikiloe hang-hang, 'me boholo bo tlatsoa hang, folete e tla fihla 5mm; Haeba ts'ebetso e phetoang khafetsa e sebelisoa, lehlakore ka leng le sebetsa habeli ka boholo ba ho qetela bo ka netefatsa hore na sephara sa 0.3mm. Haeba ho na le masapo a mangata a poleng, ha ho bolele hore mokhoa oa ho sebetsa o latellanang oa kokoana-hloko nakong ea ts'ebetso nakong ea ts'ebetso, kaha sena se tla baka tšekamelo habonolo ea likarolo. Ho etsoa ts'ebetso ea likamore tse ngata, 'me karolo e' ngoe le e 'ngoe e sebetsoa ka nako e ts'oanang ka hohle kamoo karolo e latelang e ileng ea etsoa hore likarolo li hatisoe ka thata le ho fokotsa deformation.

Tlosa ho cheka matla le ho khaola mocheso ka ho fetola palo e sehiloeng. Har'a likarolo tse tharo tsa ho khaola, palo ea sesupo sa morao se na le tšusumetso e kholo ho tse khaotsoeng. Haeba tumello ea mochini e kholo e kholo haholo, matla a ho seha a le maholo haholo, a ke ke a rarolla likarolo, empa a fokotsa ho se sebetse hantle ha sesebelisoa. Haeba u fokotsa palo ea lithibelo morao, katleho ea tlhahiso e tla fokotsoa haholo. Leha ho le joalo, lethena le lebelo le phahameng le sebelisoa cnc hoding, e ka holang bothata bona. Ha o ntse o fokotsa palo ea ho palama morao, ha feela phepelo e ntse e eketseha le lebelo la sesebelisoa sa mochini se ntse se eketseha, matla a sehiloeng a ka fokotsoa ha a ntse a netefatsa ts'ebetso ea ho sebetsa.
Hape u ele hloko tatellano ea thipa. Mechini e thata e hatisa ntlafatso ea katleho ea mochini le ho phehella lebelo la ho tlosa mochini ka nako ea yuniti. Ka kakaretso, leloala le ka uhiloeng u ka sebelisoa. Ka mantsoe a mang, thepa e fetelletseng ho se nang letho e tlosoa lebelo le potlakileng le nako e khutšoanyane haholo, le contour ea geometri e hlokahalang bakeng sa ho qeta. Khatello ea ho qeta e ntse e tsoela pele haholo le boleng bo phahameng, le tlase ba limithara tse tlase li lokela ho sebelisoa. Hobane botenya ba meno a sehiloeng butle butle bo fokotseha ho tloha ka mpeng ea Milaka, ka nako e ts'oanang defform ea bona e fokotsehile haholo.
Lits'ebetso tse nang le mosebetsi o mosesane o hlokahalle ka lebaka la ho khathale nakong ea ts'ebetso, 'me u phethe li ke ke tsa qojoa. Bakeng sa ho fokotsa deffortion ea mosebetsi oa mosebetsi, sekhechana sa ho khathala se ka fihleloa ka mokhoa o hlakileng, e le hore mohopolo o ka khutlisoa hanyane ka hanyane, mme o hatelloa hanyane, ho ka ba le mathata a thata tsa mosebetsi oa mosebeletsi (ka ho felletseng), phello e ntle ea ts'ebetso e ka fumanoa ka tsela ena. Ka bokhutšoanyane, ntlha ea ketso ea matla a bolila e hantle ka ho fetisisa sebakeng se tšehetsang, 'me matla a tšehetsang a lokela ho sebetsa ka thata ea ho tsitsa hantle ha mosebetsi o motle oa mosebetsi. Tlas'a puso ea ho netefatsa hore mosebetsi oa mosebetsi o sa lokolloe, matla a manyane a khanyang, ho molemo.
Ha likarolong tse nang le masiti, leka ho se lumelle sebaka se sehiloeng ka ho toba bakeng sa ho tlosa lesela le sa lekaneng le ho feta, ho hola le sesebelisoa ho putlama. Phenomena e sa thabiseng joalo ka thipa e robehileng. Taba ea pele, ho ja lesoba ka ho taka ka boholo ba milling kapa boholo bo boholo, ebe ba leloa ka sethala sa lerakeng. Ntle le moo, software ea cam e ka sebelisoa ho hlahisa lenaneo la sehiloeng sa spiral.