Lisebelisoa tse sebelisoang ka kakaretso tsa tšepe tsa tšepe li na le poleiti ea tšepe (spper poleiti (sgper (copper (copper (copper (copper 1010, 1060, Daroumin, Etc.), tšepe ea aluminium, ho latela sehlahisoa, 'me ka kakaretso e hloka ho tsotelloa ho sebelisoa ha sehlahisoa le litšenyehelo.
1. Letlapa le pota-potiloeng le sebelisoa haholo bakeng sa elektroppepppepte le likarolo tse tlase, ho bonolo ho ba sebopeho le botenya ba lintho tse bonahalang.
2. Leqephe le chesang le halikiloeng shcc, lintho tse bonahalang t≥3.0mm, li sebelisa litlaleho tsa elektrofe, ho baka likarolo tse ngata, hangata ho thata haholo.
3. Li-enc tsa tšepe tse nang le majabajaba, sgcc. Boto ea Electrolytic boto e arotsoe ka ho nItsoa ho nI le thepa. Ke thepa e sebelisoa haholo bakeng sa kalafo ea bokaholimo le litšenyehelo tse phahameng. P Lisebelisoa li sebelisoa bakeng sa likarolo tse halikiloeng.
4. koporo; Haholo-holo ea tšebeliso ea thepa ea boitšoaro, 'me phekolo ea eona ea tlhaho ke nickel ho lla, chot ea plating, kapa ha ho na kalafo, e theko e boima.
5. Aluminium poleiti; Ka kakaretso sebelisa chromate e ka ntle (J11-A), oxidation
6. Likhatiso tsa Auminium; Lisebelisoa tse nang le meaho e rarahaneng tsa sefapano e sebelisoa hohle ka mabokoseng a sa tsoakoang. Phekolo ea holimo e tšoana le poleiti ea aluminium.
7. Tšepe e se nang thuso; Haholo-holo e sebelisoang ntle le kalafo e ka holimo, litšenyehelo tse phahameng.
Tlhahlobo ea ho taka
Ho etsisa mokhoa o tsoelang pele o tsoela pele, re lokela ho qala ka ho tseba litlhoko tse fapaneng tsa taolong ea karolo ea karolo; Ebe tlhahlobo ea ho taka ke sehokelo sa bohlokoa ka ho fetisisa pokellong ea phallo ea ts'ebetso ea mosebetsi.
1. Lekola hore na setšoantšo se phethehile.
Kamano e pakeng tsa setšoantšo le pono, hore na ho tšoaea ho hlakile ebile u phethehile, 'me unime ea bophahamo e tšoailoe.
Kamano e 'ngoe e bokella, kopano e hloka boholo ba bohlokoa.
4. phapang pakeng tsa mofuta oa khale le o mocha oa Grafiken.
5. Phetolelo ea linepe ka lipuo tsesele.
6. Phetoho ea khoutu ea li-Office Office.
7. Litlhahiso le maikutlo le ho lahla mathata a ho taka.
8. Lintho tse bonahalang
9. Litlhokahalo tsa boleng le litlhokahalo tsa ts'ebetso
10. Thuso ea molao ea lits'oants'o e tlameha ho hatelloa ka tiiso ea taolo ea boleng.
Mehato ya tlhokomelo
Pono e Atolositsoeng ke pono ea moralo (2D) e tsoetseng pele ho ipapisitse le karolo ea 3d (3D)
Mokhoa o sa sebetseng hantle o lokela ho ba o loketseng, 'me o lokela ho boloka lisebelisoa le bohato.
2. Ka lebaka la ho khetha lenyollo le mokhoa oa ho itlosa
3. Ho nahana ka botebo ka boholo ba ho mamella: Phapang e fosahetseng e ea qetellong, phapang e nepahetseng e tsamaea halofo; Boholo ba lesoba: Phapang e ntle e ea qetellong, phapang e mpe e tsamaea halofo.
4. Burr tataiso
5. Thala pono ea karolo ea sefapano ka ho taka meno, ho hatella, ho rusolla, ho putlama lintlha (package), jj.
6. Sheba thepa eo, botenya, le ho mamella botenya
7. Bakeng sa li-angles tse khethehileng, radius ea ka hare ea angle e benyang (ka kakaretso r = 0.5) e ipapisitse le ho chechisa ha nyeoe.
8. Libaka tse tloaetseng ho etsa liphoso (asymmetry e tšoanang) e lokela ho totobatsoa
9. Litšoantšo tse nang le linepe li lokela ho eketsoa moo ho nang le boholo bo bongata
10. Sebaka se lokelang ho sireletsoa ke ho fafatsa ho lokela ho bontšoa
Mekhoa ea Boikemisetso
Ho latela phapano ea sebopeho sa tšepe ea tšepe ea tšepe, ts'ebetso ea phallo e ka fapana, empa kakaretso ha e fetise lintlha tse latelang.
1. Ho itšeha: Ho na le mekhoa e mengata e sehiloeng, haholo-holo mekhoa e latelang
①. Machine o monate: o sebelisa mochini o shebileng ho fokotsa likhoele tse bonolo. E sebelisoa haholo ho lokisa le ho sebetsana le boima ba 'mele. E na le litšenyehelo tse tlase le ho nepahala ka tlase ho 0.2, empa e ka etsa hore li-clups kapa lithibelo ntle le masoba ebile ha li likhutlo.
②. Punch: E sebelisa pench ho kenya likarolo tse sephara kamora ho senola likarolo tse ling ka mehato e le 'ngoe kapa tse' maloa ho theha mefuta e fapaneng ea thepa. Melemo ea eona ke lihora tse phahameng, ho sebetsa hantle le ho sebetsa hantle, ho nepahala ho phahameng, 'me e loketse tlhahiso e ngata. Empa ho hlophisa hlobo.
③. NC CNCN TRANKING. Ha NC bkho libotong, o tlameha ho qala ho ngola lenaneo la mochini oa cnc. Sebelisa software ea mananeo ho ngola setšoantšo se fumanoeng se hlahisoang ka lenaneo le ka amoheloeng ke mochini oa ho tsamaisa ka NC Dijini. Ho latela mananeo ana, o ka otla sekotoana se seng le se seng ka mohato o le mong ka nako. Sebopeho ke sekhechana sa sephara, empa sebopeho sa eona se angoa ke sebopeho sa sesebelisoa, litšenyehelo li tlase, 'me ho nepahala ha 0,15.
④. Laser Cutting ke ho sebelisa laser ho khaola sebopeho le sebopeho sa poleiti e sephara poleiti e kholo. Lenaneo la laser le hlokahala hore le hlophisetsoe joalo ka NC e khaotsoeng. E ka tsamaisa libopeho tse fapaneng tsa likarolo tse bataletseng, ka litšenyehelo tse phahameng le ho nepahala ha 0,1.
⑤. Mechine ea ho sheba: Sebelisa liphallelo tsa aluminium, lisekoere, li-tubes, li-tubes, li-tubes, lihlekehlekeng tse chitja, jj.
1
Angolbore angle ka kakaretso ke a 120 ℃, e sebelisetsoang bakeng sa ho hula li-covts, le tse 90 ℃ tse sebelisoang bakeng sa clown screws le ho penya li-inch tse tlase.
2. Ho theoa: Ho boetse ho bitsoa hole le lesoba la hole, le lokelang ho hula sekoti se seholo se nang le sekontiri se manyane ka sekoting se senyenyane ebe u se tlanya. E sebetsoa haholo ka tšepe ea pampiri e tšesaane ea ho eketsa matla a eona le palo ea likhoele. , Ho qoba ho thetsa menoana, e sebelisoang ka kakaretso bakeng sa terata e tšesaane ea poleiti, e sa tebang ho potoloha lesoba, 'me ha botenya bo lumelloa ho fokotseha ke ba 30-40%, e ka ba 40-e ka ba 40-e ka ba 40-e ka ba 40 Bophahamo bo tloaelehileng ba flang. Bakeng sa bophahamo ba 60%, bolelele bo boholo ba ho fofa bo ka fumanoa ha ho songoa ke 50%. Ha boteeseko la poleiti se khoboka, joalo ka 2,0, 2.5, jj.
3. Ho boloka mochini: ke mokhoa oa ho sebetsa o sebelisang sebopeho sa lenyalo. Ka kakaretso, ho panya ha ho haptjoa ho kenyelletsa ho putlama, sekhutlong, ho phunya, ho otla le ho rusolla, ho otla, ho theha le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa le mekhoa e meng ea ho sebetsa. Ts'ebetso e hloka ho ba le mekhoa e metle ea mosebetsi. Mo hlobo o sebelisetsoa ho phethela ts'ebetso, joalo ka ho otlanya le ho bōpa hlobo, ho theha hlobo, joalo ka tataiso.
4. Khatello ea Khahlano: Ho ea fihlang ha k'hamphani ea rona e amehile, khatello ea maikutlo e kenyelletsa khatello ea khatello ea linate, joalo-joalo. E sebetsoa ke khatello ea hydraulic e merafong kapa mochini oa ho phumula, e e sutumelletsa ho shebisisa likarolo tsa tšepe, 'me e hōlisa tsela e shebang, e hloka ho ela hloko tataiso.
5. Ho khumama; Bending ke ho pepeta likarolo tsa 2D tsa 2D likarolo tse 3d. Ts'ebetso e hloka ho phethoa ka bethe e nang le bethe le meea e tsamaeang e lekanang, hape e na le tatellano e itseng ea ho makala. Molao-motheo ona ke hore sehiloeng se latelang se ke ke sa kena-kenana le pente ea pele, 'me tšitiso e tla ba teng kamora ho phutha.
L Palo ea metsero ea ho khumama ka makhetlo a 6 ka makhetlo a 6 ka tlase ho t = 3.0 ho bala bophara ba koetliso, joalo ka: 1,0, v = 8 , T = 1.5, v = 10, f = 2.7, t = 2.0, v = 12, f = 4.0
Lilaele tsa litso tsa ho robala, thipa e otlolohileng, skimpitar (80 ℃, 30 ℃)
L Ha Aluminium plate e kotula, ho na le mapetso, bophara ba sekhutlo se tlase se ka eketsoa, 'me lino tse holimo li ka qojoa (li ka qoba matloana)
Lima bohlokoa ha li hloke tlhokomelo ha o lla: ⅰ Trute, e hlokahalang, e le boteknoloji ea poleiti le boholo; Ⅱ Tataiso
Ⅲ aphame angle; Ⅳ boholo ba ho khumama; Ⅵ Ponahalo, ha ho li-cors li lumelloa ho lisebelisoa tsa chroropplated.
Kamano pakeng tsa ho bema le ho hatelloa ke khatello ea maikutlo ka kakaretso ke khatello ea pele ea ho chesa, ebe u tobetsa pele, empa ho na le lisebelisoa tsa ho beleha le ho khumama le lits'ebetso tse ling.
6. Welling: Tlhaloso e pakeng tsa liathomo le limolek'hule tsa lintho tse ngata tse nang le thepa le Jingda Latrated
Ho ①crassication: Sefupa se Fusion: Arcon Arc Weld, Co2 Welding, Coding Welding, Weldings
B khatello ea ho hlapela
c brazing: Mokotla oa li-chromium welding, terata ea koporo
Mokhoa oa Weading: boima ba khase ea co2
B argon arc welding
C Spotiring Welding, jj.
d robot welding
Khetho ea mokhoa oa Wead o ipapisitse le litlhoko tsa 'nete le lisebelisoa. Ka kakaretso, ho sebelisoa ha khase ea co2 bakeng sa ho tšeha ha tšepe ea tšepe; Arc Welding e sebelisetsoa tšepe e se nang mabele le aluminium plate. Liroboto tsa roboto li ka pholosa lihora tsa batho le ho ntlafatsa ts'ebetso ea mosebetsi. Le boleng bo jang bo bong, fokotsa matla a mosebetsi.
Letšoao la Weeding: δ fillet weldding, ho thaepa Welding " Slot Welding (π), CRIMP Welding
Line tsa arrow le linyeoe
Mehato e sa fetoheng le e thibelang
Sebaka sa Warding: Haeba matla a sa lekana, likhomo li ka etsoa 'me sebaka se boima se atisoa.
Co2 Welding: Tlhahiso e phahameng, ts'ebeliso e tlase ea matla, litšenyehelo tse tlase, litšenyehelo tse tlase, li hanyetsang tse matla
E Argon Arc Weld: Lebelo le qhibilihang, le ho qhibiliha likokoana-hloko tse tlase, le ka li-udges tse tlase, 'me li ka ba aluminium, koporo, magnesium, joalo-joalo.
⑥ Lebaka la Deformation e tšesang: Ho itukisetsa ka tsela e sa lekaneng pele u soka, ho hloka ho eketsa li-couxture
Ho ntlafatsa ts'ebetso bakeng sa ho etsa lintho tse mpe tse mpe
Letlapa le mabe le le lebe
Mokhoa oa ho lokisa "Mokhoa oa Morero oa Khoebo: Mokhoa oa ho lokisa lelakali
Mokhoa oa Vibration
Hamore
Ho tsofala ha maiketsetso
