Likarolo tsa ho futhumatsa tsa li-aluminm tse telele tse alimiloeng li le kholo, 'me ho bonolo ho e-ba teng nakong ea ts'ebetso e mesesa. Ha ho sebelisoa letho lefeela le sebelisoang, tumello ea mochini e kholo, 'me bothata bo bongata bo hlakile haholo.
Kajeno, a re hlahisetso ka mokhoa o qaqileng ea hore na ho ka etsahala mehato efe ha a qeta ho nkuoa ha CNC maqhubu a aluminium allominam allows?
Rea tseba hore ho na le likhokahano cNN, ho na le mabaka a mangata a Defomini, sebopeho sa karolo, maemo a tlhahiso le ts'ebetso ea oli e sehiloeng. Ho na le lintlha tse latelang: Deformation
Bakeng sa mofuta ona oa likarolo tsa CNC tsa CNC LITLHAKISO TSA BOPHELO, CNC Ho Itšireletsa Thibelo e Senyang ea ho tla ka lilemo tse ngata.
1 ntlafatsa sebopeho sa lisebelisoa
Fokotsa palo ea meno a moferefere oa milling le ho holisa sebaka sa chip. Joalokaha lisebelisoa tsa aluminium alloy li na le polasetiki e kholo nakong ea ts'ebetso, ka hona radiation ea chisi e lokela ho ba kholo le palo ea meno a milling e lokela ho ba nyane.
Meno a mabeli a matle
Pele o sebelisa thipa e ncha, o lokela ho kuta meno e ka pele le ka morao ho menoane e metle ea oli ho fokotsa babusi ba phahameng ba oli ho fokotsa bareki ba oli. Sena ha se fokotsa feela mocheso o fokang empa o boetse o fokotsa deformation.
3 Lisebelisoa tse Ikopileng tsa Taolo e Ikopileng
Kamora hore sesebelisoa se senyeha, boleng bo bobe ba mosebetsi bo nyoloha, mme deformation of the worna e eketseha ka keketseho ea mocheso o sehiloeng. Ka hona, ntle le khetho ea lisebelisoa tsa lisebelisoa e phahameng, tekanyo ea ho roala le eona e lokela ho ba e laoloe ka kotloloho, ho seng bonolo ho e hlahisa bohale bo hahiloeng. Mocheso oa mosebetsi nakong ea ho seha o ka se be phahame haholo ho fokotsa deformation.
